螺旋保送機由驅動拆卸、撐持拆卸、螺旋葉片、保送槽和收支料口等局部構成。依托螺旋葉片的扭轉來鞭策物料進步，物料在管體或槽體內遭到自身的重力的感化，另有物料和管體（槽體）和螺旋葉片所產生的磨擦力。當物料被推送到出料端時，物料還帶有一定的運轉速率，是以會對尾部的密封端產生一定的打擊力，若是尾端的密封不夠周密或對差別物料的密封體例不挑選得當，就很輕易形成在螺旋機利用進程中物料泄露。
    物料泄露的首要緣由分為以下幾點：
    (1)物料粉塵顆粒渡過小，一些粉塵就輕易經由進程密封部件的裂縫泄露。
    (2)密封部件生效，密封不夠周密，在利用進程中物料對尾部有一個打擊力，密封不嚴的環境下，物料泄露就不可防止。
    (3)密封部件磨損嚴峻。利用進程中不注重對裝備停止保護，也是形成密封生效的首要緣由。
    若是設想不妥，會呈現尾部及頭部密封不周密，物料粉塵輕易從裂縫中流出，形成密封生效的緣由是因為螺旋保送機太長和進料不均，形成軸頭無紀律擺動，致使密封元件磨損嚴峻；也可以或許是軸頭軸承設想分歧理，致使密封部件生效。另有來自物料的緣由，如物料帶有一定的侵蝕性，若是不實時消理睬致使密封件和軸頭及軸承孔內環侵蝕，從而致使密封件生效。間接影響到螺旋保送機的運轉狀態、機器的保護和軸承的壽命，乃至破壞軸承形成停機，嚴峻的還會壓破軸承端蓋而產生漏料，影響出產。

 
    這里咱們先領會下罕見的螺旋保送機密封部件的幾種情勢。
    (1)法蘭盤式軸承座密封。該密封的螺旋軸與側板的軸孔給定空隙在lmm內，密封件和軸承在統一軸承座內，同時位干端板外側，可接納單雙面密封軸承，同時搽配一個或二個骨架油封。長處是布局松散，螺旋軸支承軸頸趴離較短，節流資料，強度較好；錯誤謬誤是一旦產生密封件生效，風險性大，喪失也較大。
    (2)倒掛式軸承座密封用鋼制軸承座，內置于料筒中，一端焊在主軸上，另外一端焊在圓盤上，圓盤直徑請求小于內筒直徑1mm 在端板處牢固一軸，裝配兩盤軸承，并內置于倒掛式軸承座內，因軸承距離有2道油封，很難進入軸承中。長處是密封結果更好，漏料研軸景象少。錯誤謬誤是兩盤軸承中有一盤是向心球軸承，用料較多且機器加工工藝龐雜。
    (3)全體內涵式密封全體式軸承座裝配在側板的軸承支架上，密封件是一個零丁牢固在端板上的法蘭盤，法蘭盤密封件設置為只用骨架勢、只用盤根、骨架勢和盤根相連系3種體例。長處是密封法蘭盤闊別軸承座，密封生效形成的風險小。
    這三種體例都可以或許很好的處置螺旋保送機的密封題目，但都有一些長處和錯誤謬誤。絕對應的首要是用戶在利用進程中，須要常常對保送裝備停止查抄，保送機器運轉一定要形成一些保送部件的磨損，那末若何實時發明和處置呈現的題目才是最重要的。